玻璃鋼生產車間安全管理制度范本（五篇）

玻璃鋼生產車間安全管理制度范本 篇1

1、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。

2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3、員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業(yè)。

4、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

6、所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導書，檢驗規(guī)范等)操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

8、工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

9、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關水關電。

10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

11、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

12、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發(fā)獎勵。

玻璃鋼生產車間安全管理制度范本 篇2

一、現場紀律制度

1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規(guī)定進行刷卡操作。

2、員工生產現場必須著工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。

3、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開。

4、禁止將個人衣物，餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置。

5、未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外，嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。

10、員工責任區(qū)內物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內，嚴格遵守《消防安全管理規(guī)定》。

11、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報基地消防委員會批準。

12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品，不得化妝。員工工作期間佩載手機必須關閉電源且放于工褲內。

13、提倡文明禮貌，現場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

15、現場員工必須專心作業(yè)，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，

16、現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

18、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。

19、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

20、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。

21、現場人員必須妥善保養(yǎng)自己的更衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

22、員工必須按照生產工藝規(guī)定，操作指導進行現場作業(yè)，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

23、提倡節(jié)約，生產現場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。

24、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。

25、上班中途外出員工憑出入證進出車間，并正確登記出入時間。

26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。

27、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

二、衛(wèi)生制度

A、人衛(wèi)生制度

1、員工上崗前必須取得健康證。

2、員工保持良好的個人衛(wèi)生習慣，勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。

3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。

4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭，等不合食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為，在生產現場打噴涕須背對生產線，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

6、員工應做到衣帽整潔，頭發(fā)不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。

7、員工使用衛(wèi)生間嚴禁穿著水鞋，使用完畢后必須及時沖洗衛(wèi)生間。

8、員工必須按公司要求規(guī)范著裝，防止作業(yè)時汗液，臟物污染半成品。

9、嚴禁抱病帶傷上班，作業(yè)前雙手消毒。

10、工衣柜及時清潔，避免產生衛(wèi)生死角，飲用水杯自覺保持干凈。

11、現場應做好衛(wèi)生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。

B、車間衛(wèi)生制度

1、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。

2、保持現場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛(wèi)生死角。

3、必須對作業(yè)責任區(qū)域內衛(wèi)生負責，及時對區(qū)域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛(wèi)生。

4、現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈。

5、定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔，保持無灰塵積壓。

6、設備上物品按規(guī)定要求整齊掛放，嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。

7、設備應做定期清潔，防塵罩、安全罩禁敞開，機器底部物應定期清理。

8、衛(wèi)生清潔用具使用前后清洗、清理，未使用須擺放在指定位置。

9、生產作業(yè)過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。

10、生產作業(yè)過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。

11、嚴禁未獲批準，使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。

12、保持各種半成品周轉箱，垃圾用箱，輸送平板潔凈。

13、生產現場過程中落入地面的半成品應及時清理到專門收集不可回收半成品的紅色塑料斗中。

14、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。

15、超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理。

16、崗位員工因工作需要接觸料液時，必須戴手套或雙手消毒。

18、《食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》中規(guī)定的其它衛(wèi)生要求。

三、現場安全制度

1.現場應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。

2.員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，對于安全規(guī)定必須無條件服從。

3.員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范，熟悉設備性能特點，按操作規(guī)程作業(yè)。

4.崗位員工應定期對設備進行保養(yǎng)與維護，減少事故隱患，發(fā)現設備異常應立即上報維修。

5.保養(yǎng)、維修設備時，必須掛警示牌，作業(yè)時禁止其他人員觸動設備開關。

6.員工在操作設備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現場跑動。

7.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。

8.非本崗位員工不得操作其他工序的設備。

9.注意蒸汽管道，閥門及用汽設備，嚴禁隨意觸摸以免燙傷。

10.現場開水等高溫液體多使用時注意防止燙傷。

11.設備、管道消毒時，注意防止化學用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的設備上。

12.員工須熟悉緊急停止按鈕，事故發(fā)生后停機停電，妥善處理，及時上報。

13.工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。

14.車間現場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。

15.現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。

16.嚴禁將生產器具未按規(guī)定挪為他用。

17.消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。

以上處罰條例適用于灌裝車間任何管理人員和生產人員，并且一律平等《條例》執(zhí)行受灌裝車間每位成員監(jiān)督。

玻璃鋼生產車間安全管理制度范本 篇3

1目的

規(guī)范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業(yè)務素質，提高經濟效益,以達到優(yōu)質、高效、節(jié)約生產成本的重要意義。

2范圍

生產部各生產車間。

3內容

3.1質量管理

3.1.1各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責、協調工作。

3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū))，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

3.2工藝管理

3.2.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經培訓合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝流程執(zhí)行情況。

3.2.3嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝單生產。技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。

3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產，否則不得投入生產。

3.2.5嚴格執(zhí)行標準、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經工廠工藝同公司業(yè)務協商后以書面形式通知生方可更改產品的生產工藝。（工藝變更通知單）

3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

3.2.7對于新工藝（公司未做過的工藝）要求生產技術人員組織工藝研討、實驗并以書面報告的形式將新產品工工藝流程、技術要求做出分析，使具體生產人員對產品的質量要求及工藝流程做到心中有數。生產人員在生產過程中如發(fā)現問題或疑問應立即停止生產并向部門主管匯報，待問題解決后方可生產。

3.2.8樣品管理。客戶樣品及公司提供打樣。

3.3定置管理

3.3.1定置擺放、物品按區(qū)域按類放置。

3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。

3.3.3做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。

3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。

3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔衛(wèi)生。

3.4設備管理

3.4.1車間設備指定專人管理。

3.4.2嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。

3.4.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

3.4.5實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。

3.4.6嚴格設備事故報告制度,一般事故24小時內,重大事故立即報生產主管或公司領導。

3.4.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8設備運行中,觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。

3.4.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

3.4.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

3.5工具管理

3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

3.5.2各種工具量具刃具應按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

3.5.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。

3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具

3.6計量管理

3.6.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。

禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。

3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續(xù)。

3.6.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。

3.6.5各單位應按需要合理配備計量器具。

3.6.6對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。

3.7勞動紀律

3.7.1車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。

3.7.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

3.7.3嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

3.7.4經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

3.7.5積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

3.7.6認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。

3.8文明生產

3.8.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

3.8.2應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規(guī)格、生產數量、合格數量、班組成員等。

3.8.3下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3.8.4車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.8.5車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

3.8.6車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

3.8.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

3.8.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇（空調）。

3.8.9堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

3.9安全生產

3.9.1嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

3.9.2經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

3.9.3貫徹“安全第一、預防為主”。

3.9.4按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產。

3.9.5特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。

3.9.6學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。

3.9.7生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

3.9.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

3.9.9重點設備(如數控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。

3.9.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。

3.9.11加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

3.9.12發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。

玻璃鋼生產車間安全管理制度范本 篇4

總則

第一條、為確保生產秩序正常運行，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本企業(yè)的發(fā)展，結合本企業(yè)的實際情景，特制定本制度。

第二條、本制度適用于本公司生產相關的全體員工。

員工管理

第三條、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區(qū)分。

第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條、每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。每一天上午8：30仟各班的出勤情景報給人事部門，若晚上需加班，在午時17：30前填寫加班人員申請表，包經理批準并送人事部門作考勤依據。

第六條、按時上下班（員工參加早會須提早5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上下班須排隊依次打開。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。

第七條、工作時間內，除組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互串崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。

第八條、上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗，須經事先申請經批準登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。

第九條、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問好或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。團體進入車間要相互禮讓，特別是遇到客人時，不能爭道搶行。

第十條、禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為（注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關的事），違者依員工獎懲制度處理。

第十一條、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，進入車間前，須換號防靜電服（鞋），將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險柜，確保產品質量。

第十二條、未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間，車間內劃分的特殊區(qū)域未經允許不得進入。

第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。

第十四條、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。

第十五條、車間如遇原輔材料，包裝材料等不貼合規(guī)定，有權決絕生產，并報告上級處理。如繼續(xù)生產造成的損失，后果將由車間各級負責人負責。

第十六條、員工領取無聊必須經過物料員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內的物品、無聊有條不紊地板房，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

第十七條、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

第十八條、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶出發(fā)）。

第十九條、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

第二十條、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自我崗位的機械設備、儀器設備、電腦等工具。對閑置生產用具應送到指定的區(qū)域放置，否則壹違規(guī)論處。

第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，付不服從安排的將上報公司處理。

第二十二條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產安全。第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行。

第二十四條、員工有職責維護工作環(huán)境的衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中藥注意節(jié)儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的原件必須撿起。

第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件必須在明確的標識區(qū)內放置。

玻璃鋼生產車間安全管理制度范本 篇5

總則

1.為確保達成生產目標與質量要求，根據本廠生產實際情況，特制訂本制度。

2.人才是第一生產力，公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來，讓員工有歸宿感和凝集力，使員工自主自覺地更好地為公司服務。

3.職能部門為生產服務，生產部門必須以較低的成本及時生產出合格的產品。

一、均衡生產，調度有序

1.配合客戶，根據廠部下達的生產任務指標，結合本部的生產實力，具體組織生產計劃的實施工作。

2.負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實致員工。

3.制定和執(zhí)行現場作業(yè)標準及工藝流程，從而使生產的產品，按照客戶的需要進行，保證進度和質量。

4.實現全面均衡有節(jié)奏的同步生產，使最終的生產便于包裝及裝箱。

二、產品質量控制有力

1.車間管理人員接單后，應及時分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。

2.對標準樣衣的.各個部位協商制定質量標準，制定工藝流程。

3.車間管理人員對一線生產員工縫制輔導到位，要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

4.嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制，并及時向生產管理人員提供大貨樣。

5.各款在上線生產前即將生產時，有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知，公布于眾。

6.車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決于車位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產品質量。

三、原輔材料，供應及時

1.必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應及時上報處理。

2.組織車間有關人員做好一切產前準備工作：如生產設備的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。

3.車間管理人準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。

四、設備完好，運轉正常

1.車間管理人督促員工負責保養(yǎng)好各自的機臺設備，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。

2.車間管理人督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養(yǎng)。

3.車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設備是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。

五、安全第一，消除隱患

1.做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。

2.做好安全生產消防等方面的宣傳工作。

3.嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸煙。

4.車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。

5.下班后督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當，清理車間所有人員，關閉車間所有電路。

6.車間管理人督促每位員工養(yǎng)成人離機關的習慣，并提醒有關人員定期安檢。

六、堆放整齊，文明生產

做到：裁片不落地，衣框不亂放；

衣角不掉地，成品不亂堆；

散線不亂拋，斷針不亂丟；

補片一換一，輔料次換優(yōu)；

食物不進車間，雜物不放衣框；

機臺保持清潔，場地整潔衛(wèi)生。

1.平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調換。

2.與生產無關的個人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車間。

3.要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。

4.保證生產現場的環(huán)境衛(wèi)生清潔，車間管理人督促有關人員每天打掃生產現場，督促員工保持環(huán)境衛(wèi)生。

5.車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。

七、原始記錄，齊、準、快、明

1.生產管理人員做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。

2.現場管理人員保管好所有的生產資料，每天匯總《生產日報表》、《質檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。

3.落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。

4.每天下班前處理好當天的日常事務。

5.生產管理人員負責車間生產數量收發(fā)一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續(xù)。

八、士氣高漲，協調一致

1.生產管理人員帶頭遵守廠部的各項規(guī)章制度，在制度的規(guī)則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發(fā)揮員工及有關人員的積極性、創(chuàng)造性這個目的，使之為工廠更好的服務。

2.調動車間生產員工的緊迫感，采取有效措施提高生產工作氣氛，使生產線員工士氣高漲。

3.生產管理人員協調各工種的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫制技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。

4.生產管理人員督促員工完成當日的生產計劃指標，并保持員工的持續(xù)運作。

5.生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發(fā)料員統計好當日發(fā)到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。

九、服務現場，以理服人

1.生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。

2.生產管理人員在操作過程中，加入適當的感情成分，使員工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為工廠更好的服務。

3.操作過程中難免出現各種糾紛，經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關系。杜絕在生產現場與其發(fā)生沖突，造成負面影響。

4.生產管理人員負責維護好本車間的現場生產秩序，使生產有條不紊。